【48812】“机器换人”：潮涌德清换出新天地

  在我县“机器换人”试点企业天堂伞业，已完结工艺流程改造的车间效能进步了三倍。此举让职业振作不已，许多企业把“机器换人”作为改动开展方法与经济转型的方向。

  上一年以来，我县出台相关文件，对契合我县鼓舞开展工业导向且2年内首要出产设备投入300万元以上的技改项目，竣工投产后按首要出产设备出资额的4%至10%给予奖赏，更是掀起了“机器换人”的浪潮。

  在新市镇的浙江泰达微电机公司，记者看到一幅自动化作业的现象。绕线、扎线、成型、检测，不到一分钟，一台用于洗衣机的电机就制作完结了。但是，这条30多米长的出产线上，满眼望去只见两个工人在监控着电脑板上的数字。现在，该公司简直每条出产线上，都采用了数控、“机器人”等，不只完结了节省用工的意图，还完结了产能的翻倍增加。

  在依蕾毛纺，相对安静的空间，洁净的地上，适合的温度，与传统纺织企业噪声大、粉尘多的场景构成激烈反差。一台从德国引入的赐来福自络筒设备引起了记者的留意。偌大的车间，只需两名工人在进行简略的操作。

  据介绍，这个车间只需2个工人，足足削减了18人，一年公司少开支54万元。而一台自络筒价格是140万元，3年左右便可回收本钱。现在，该公司正全力建造，计划出资3000余万元，引入全套意大利COGNETEX及德国赐来福公司纺纱设备，建造一条年产300吨高支精纺羊绒出产线人。

  “能用机器完结的工序，就一定要想方设法去施行。”依蕾毛纺相关担任的人介绍，公司近两年投入上千万元用来出产工艺流程改造，为企业削减工人20%左右，而产能却进步了32%，次品率下降13%，出产所带来的本钱下降10%，率进步7%，使企业的本钱操控、出产功率以及劳动强度得到了极大的进步。

  “传统劳动密集型的纺织、制作工业，在人口盈利消失后，亟需用先进设备革新制作形式，改动当时各个工序出产进展协调性差、工序之间有大量库存、物流运作功率低、质量安稳性不高的现状。”县经信委相关担任人以为，经过“机器换人”完结自动化出产，运用电脑准确操控，能够整合不同工序，能够有用进步出产功率、质量安稳、削减用工，依蕾毛纺、泰达微电机等试点企业便是很好的样板。

  样本效应实实在在，大都企业争相跟进。跟着“机器换人”项目申报、财务奖补等方面的执行，在样板效应的演示作用和政策鼓舞的“双轮”驱动下，我县工业制作范畴的“机器换人”气势更猛。

  眼下，在德清，“机器换人”渐渐的变成了传统制作业寻求打破的有用途径。上一年，天马重工、泰普森、依蕾毛纺、明泉涂装等142家企业经过技改投入，享用到了“机器换人”的甜果。记者从县经信委了解到，到上一年12月底，全县施行“机器换人”项目151项，总出资80.12亿元，估计减员4098人，进步劳动出产率30%左右，有用促进了企业的转型晋级脚步。

  据了解，作为工业制作业的大趋势，我县还将进一步加大对施行“机器换人”企业的鼓舞。县经信委泄漏，我县正考虑增加对“机器换人”的奖赏力度，将以要点项目推动和演示企业创立为根底，侧重引导对要点范畴、主流产品和出产关键环节进行技术改造。