发展新质生产力是推动高水平发展的内在要求和重要着力点。当下，我县正深入学习贯彻重要讲话精神，立足各自实际，在发展新质生产力上积极探索、大胆实践、积累经验，以发展新质生产力的新作为，推动射阳高水平质量的发展取得新成效。“射阳发布”开设“向‘新’而行”专栏，持续推出相关报道。今天推出：

  长久以来，射阳一直是中国纺织产业基地县，具有悠久的纺织产业高质量发展历史。早在20世纪初，民族实业家张謇就在这里废灶兴垦，将寸草不生的盐碱地改造成宜棉宜粮的良田，年产数十万担棉花。到20世纪80年代，我县创造了连续10 年皮棉年产超百万担的记录，三次荣膺“全国皮棉状元县”，孕育出“双山”牌纯棉纱线、“振阳”牌长毛绒等一批全国知名品牌、驰名商标，双山集团跻身全国棉纺企业前50强。

  如今，我县正以智能化、数字化、绿色化为高端纺织产业方向，不断的提高纺织产业集聚度、刷新智改数转新速度、激发两化融合强动能，加速培育纺织染整产业新质生产力，因地制宜走出高水平质量的发展新路径。

  孟夏之风，轻抚鹤乡。在位于临海镇的盐城市纺织染整产业园企业的车间内，一排排机器高速运行，千万支细纱飞速旋绕，伴随着一根根纱线流动、一个个纱锭旋转、一台台数码印染机运转……

  2009年，总部坐落于张家港的沙印集团入驻高纺园，经过十余年加快速度进行发展，公司成为拥有纺织、印染、供热、污水处理以及对外合作联营企业的集团公司。“公司去年实现销售30亿元、税收5000万元。”谈起企业未来的发展，江苏沙印集团射阳印染有限公司董事长陆玉良信心满满，而这正是射阳纺织产业集群化发展带给他的底气。

  凤飞而至，必有梧桐。多年来，盐城市纺织染整产业园积极抢抓长三角一体化重大战略机遇，主动承接上海、苏南地区纺织产业转移，在23.3平方公里土地上形成“三片区一中心”的空间格局，聚集着沙印集团、题桥纺织、兰邦特种纤维等75家签约落户企业，初步构建“纺纱——加弹——织造——印染——家纺与服装”的全产业链发展格局。这得益于该园区坚持做好“店小二”定制式服务，在项目引进、落地、投产、见效等每个环节提供“全生命周期”的“管家式”服务，全力营造亲商、安商、富商的最佳服务环境。在配套设施方面，园区在集中供热、供气、污水处理实现全覆盖的基础上，快速推进邻里中心、 4x75吨供热中心等重大载体建设，力争吸引一批科技含量高的纺织企业入驻射阳，进一步发挥产业集聚优势，促进纺织产业整体配套、协同发展，现已实现年产值超100亿元。

  使企业做到“智能智变”、零碳排放、生态固碳，让绿色成为纺织高端产业高质量发展的主色调，是纺织行业形成新质生产力，走向高水平质量的发展路径的必由之路。

  走进江苏荣鸿新纤维科技有限公司，全自动无缝经编机、全自动超细纤维裁剪拷边机等设备高速运转，产品从出库至染色生产线分钟时间，在运输费用、生产效率及生产所带来的成本上领先同行。“在地方政府帮助下，我们建立数字化车间，实现数字化高效节能绿色生产。”公司董事长浦定佼向记者介绍，去年公司一期项目实现销售额7亿元，随着二期厂房投产达效，今年有望实现销售额10亿元。

  在顺龙纺织二期织造、染色厂房，18台超低浴比无张力染色机正高速运转，整个车间看不见污水，闻不到异味。“通过设备升级，年可节约用水30%、用气20%。”公司CEO高佳锋和记者说，尝到了转变发展方式与经济转型的甜头，公司去年投资搭建了智能化立体仓库，并利用ERP、MES等系统推动信息化智能化生产和集成管理，进一步提升劳动生产率和产品质量稳定性，从而达成“染而不污”的零碳环保目标。

  绿色发展、丝丝入扣。园区企业从生产“全环节”入手，通过引进设备、改良工艺，实现减污降本增效的背后，离不开地方政府的全力支持。长久以来，高纺园对标《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》，为纺织企业量身定做数字化转型方案，针对沙印、盛泰克等传统的印染企业，重点培育推广智能排产、染化料自动输配送、智能测配色等方案；鑫茂、裕鸿等化纤企业，重点培育推广产品智能外观检测、自动包装、自动络筒等解决方案；波普、环美等纺纱织造工序车间的企业，重点培育推广自动挂纱、自动落布、智能送纱等解决方案……当前，我县正一步步把纺织服装产业打造成创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、绿色低碳的生态产业、效益显著的富民产业。

  江苏沙印集团引进德国42台套气流纺生产线台高效率节约能源喷气织机，并通过与环思公司合作进行生产流程数字化改造，产能提高4倍，节省人工50%；上海题桥（江苏）纺织染纱有限公司筒子纱染色车间实现90%自动化，获评省人机一体化智能系统工厂，其色纱产品受到国内外市场追捧；江苏荣鸿纤维全产业链项目采用ERP数据管理系统，对原料、设备、成品、财务、仓储等多方面来优化管理，大幅度提高企业管理效能……

  目前，园区现有国家高新技术企业8家、专精特新企业3家，五星上云企业和省人机一体化智能系统示范工厂各1家；杜倍公司汽车面料的检验测试能力获得实验室CNAS认证；兰邦特种纤维成为全世界仅有的两家具有腈纶浆粕生产的基本工艺和技术自主知识产权的企业……在盐城市纺织染整产业园，数智赋能、换羽新生，已成为众多纺织企业的普遍共识。

  同样，作为苏北地区唯一能够承载印染行业的专业园区，盐城市纺织染整产业园深知技术创新、数智转型的重要性，实施“数字化转型三年提升计划”，取得初步成效。2023年，江苏省纺织服装高质量发展大会和中国纺织行业两化融合大会相继在我县召开。期间，园区企业集中展示工业互联网、大数据、智能化改造等新一代信息技术与纺织行业相融合的发展成果，中纺联授予盐城市纺织染整产业园“全国纺织产业互联网试点园区”“中国纺织行业两化融合工作基地”。

  此外，高纺园先后与南京大学、江南大学、东华大学联合建立纺织技术、染整污染防治技术研发中心或实验室，积极实施产学研项目合作，并依托中纺联江苏纺织大数据研究院、两化融合工作基地等平台，组建了“纺织产业数据中心”等，全面实施普惠性“上云、用数、赋能”服务，深度推动纺织产业转型升级、绿色发展行稳致远。