受原棉价格涨幅影响，再用棉清花落棉、梳棉落棉、精梳落棉的价格也随之上涨。为操控气流纺车间的配棉本钱，下降吨纱用棉，一直在优化配棉计划，取得了很好的作用。

　　每月对公司环锭纺车间产出的清花落棉、梳棉落棉、精梳落棉和气流纺本车间产出的气流纺梳棉落棉，经过做HVI和AFIS实验，依据各出产线的成纱质量开展要求，结合各类再用棉的测验质量数据确认配棉份额。各类再用棉质量数据见表1。

　　从上表数据可知：清花落棉可纺性最好，但含杂率较高35.1%，制成率较低。精梳落棉纤维棉结和含杂率目标较好，纤维棉结301粒/克，含杂率0.2%，但长度只要12.6mm，短绒目标54.8%较差。梳棉落棉可纺性适中，籽皮棉结195粒/克，总杂质数2885粒/克目标较差。

　　依据再用棉质量检验数据，气流纺车间产出的OE梳落质量与配棉线原棉占比成正相关性。要求气流纺车间，依据配棉成份表中原棉占比不同，将质量不同的OE梳落进行区别。依据对应配棉线所含原棉占比，将除尘室产出的OE梳棉落棉，在打包布上标示清花原棉占比的百分比，例如配棉占比20%，清花除尘室中清花落棉在打包布上标明清落20%。

　　气流纺车间产出的OE梳棉落棉，配棉线%以上时，OE梳棉落棉质量目标接近于环锭纺车间所产出的梳棉落棉目标。气流纺车间出产OE16支以下低支种类时，可将其产出的梳棉落棉看做环锭纺梳棉落棉悉数回用，不影响质量。

　　气流纺产出的OE梳棉落棉，配棉线%时，可依据气流纺车间出产种类支数和质量开展要求的不同，按2%-3%操控份额回用气流纺车间配盘上。

　　气流纺产出的OE梳棉落棉，配棉线%以下时，考虑将OE梳落调配环锭纺车间产出的清花落棉，在处理间经过处理后，再回用到气流纺车间配盘上。经实验测得，处理后的处理棉上半均长、规整度、断裂强度、短绒率目标优于环锭纺产出的精落目标。处理棉的制成率为75%，处理棉依据处理的再用棉不同，处理后质量目标也不同。

　　我公司首要经过清花落棉、梳棉落棉、精梳落棉、OE梳棉落棉等质量多个方面数据显现的优缺点，配棉时做到合理调配，扬长避短。对环锭纺车间和气流纺车间产出的含杂率高的再用棉多种调配，在处理间处理后再回用到气流纺车间配盘上，从配棉办理方面下降气流纺车间的吨纱本钱。

　　公司依据实在的状况，在保证质量的前提下，调整配棉中再用棉占比，最大极限下降配棉本钱，添加企业的赢利。