一种气流穿纱接头装置的制作方法

  本实用新型涉及一种多功能倍捻机及需要气动穿纱的倍捻机的零部件，具体涉及 一种气流穿纱接头装置，属于纺织机械技术领域。

  现存技术的气流穿纱工作原理如下多功能倍捻机由于锭子中心孔以下在穿线后 要实施其他工作，为此，在穿纱后需要移开接头装置，所以在气流打开后需人工将纱线放到 导纱管的进口部，让气流吸入纱线而完成穿纱的步骤。许多时候，由于该机器进丝口接头要 移位的原因，一定要在气流打开的同时采用人工将纱线放到接头横槽上，再把接头吸附到 锭子进丝中心孔处，等穿好线之后再移开接头，从而造成工人的劳动强度加大，造成许多使 用不便。为解决上述技术问题，确有必要提供一种气流穿纱接头装置，以克服现有技术中 的所述缺陷。

  实用新型内容为解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种使用起来更便捷，能有效减轻工人劳 动强度的气流穿纱接头装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种气流穿纱接头装置，其包括 接头座、连接于接头座底部的气管以及固持于接头座上的磁铁；于接头座中心位置设有一 通孔，该通孔与气管相连通；于所述接头座上端设有一用于放置纱线的凹槽。本实用新型的气流穿纱接头装置进一步设置为所述接头座横截面呈圆形结构， 所述凹槽沿横截面的直径方向延伸。与现存技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的气流穿纱接头装 置采用磁铁的方式，可以预先在凹槽内放好纱线，在穿线时工人可以不去放置纱线，减轻了 工人的劳动强度；同时，采用磁铁吸附的方式使接头座拆卸更便利、快捷；再有，将纱线 放置在凹槽内不用人工对准，大大节约超作时间和人工成本。

  图1是本实用新型的气流穿纱接头装置的结构示意图。图2是本实用新型的气流穿纱接头装置的俯视图。图3是本实用新型的气流穿纱接头装置的使用状态图。图4是本实用新型的气流穿纱接头装置的局部放大图。

  具体实施方式请参阅图1至图4所示，本实用新型为一种气流穿纱接头装置，用于将纱线以及固持于接头座1上的磁铁3。通过设置所述磁铁3，可以使该气流穿纱接头装置处于不同方位和位置，使该气流穿纱接头装 置应用限制范围较广。所述接头座1横截面呈圆形结构。于所述接头座1上端设有一用于放置纱线横截面的直径方向延伸。于接头座1中心位置设有一通孔 11，该通孔11与气管2相连通。于该气管2内通有气流，纱线随着气流运动而完成穿纱。本实用新型的流穿纱接头装置工作原理如下在穿纱线时，先将纱线上，然后打开气流开关，纱线即随气流运动，完成穿纱；之后移开接头座1 即可。本实用新型的气流穿纱接头装置采用磁铁3的方式，可以预先在凹槽12内放好纱 线，在穿线时工人可以不去放置纱线，减轻了工人的劳动强度；同时，采用磁铁吸附的方 式使接头座1拆卸更便利、快捷；再有，将纱线内不用人工对准，大大节 约超作时间和人力成本。以上的具体实施方式

  仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之 内。

  权利要求1.一种气流穿纱接头装置，其特征是包括接头座、连接于接头座底部的气管以及 固持于接头座上的磁铁；于接头座中心位置设有一通孔，该通孔与气管相连通；于所述接 头座上端设有一用于放置纱线所述的气流穿纱接头装置，其特征是所述接头座横截面呈圆形结 构，所述凹槽沿横截面的直径方向延伸。

  专利摘要本实用新型涉及一种气流穿纱接头装置，其包括接头座、连接于接头座底部的气管以及固持于接头座上的磁铁；于接头座中心位置设有一通孔，该通孔与气管相连通；于所述接头座上端设有一用于放置纱线的凹槽。本实用新型的气流穿纱接头装置结构相对比较简单，使用起来更便捷，有效地解决工人在操作时的不方便，减轻了工人的劳动强度。