中国经济网青岛10月20日讯（记者 郭文培） 从口罩、防护服、纱布，到人工血管、人工肾、人工肺等高端医疗器械，纺织行业早已超越传统，重新定义产业用纺织品。纺织与医疗的跨界融合，也为健康带来了无限可能。纺织技术在医疗与健康中有哪些应用？我国医用纺织行业发展状况如何？10月19日，中国医疗与健康用纺织材料产业大会暨2023国际纺织生物医用材料大会在青岛召开，与会嘉宾进行探讨交流。

  “纺织品在医疗与健康领域有广泛的应用。棉制品是传统的医用材料。近年来，非织造布在医用防护、护理领域内大量替代传统的棉织品，并提供了更全面、更加优异的防护性能。”中国纺织工业联合会副会长李陵申表示，随着纤维材料和纺织加工工艺的创新，纺织与生物医药、智能材料深度交叉融合，医用纺织品呈现出多样化、高端化的发展的新趋势，拓展出新领域，如微创介入纺织基材料、人工血管、支架、疝修补片、骨修复材料、体外循环材料和智能可穿戴产品，成为现代医学中的重要基础材料之一，为人民健康事业做出重要贡献。

  中国产业用纺织品行业协会医疗健康分会会长刘曰兴也表示，医疗与健康用纺织品作为纺织品中科技含量最高、未来市场发展的潜力最为广阔、创新性最强的细分品种，是纺织与生物、医学等学科交叉融合的成果。过去一年，医疗健康分会会员单位聚焦人造血管、气管、骨骼、关节、心脏瓣膜等植入性医用纺织材料和人工心脏、人工肾等纺器类医用材料方面加大研发投入，集中科技开发，攻克了发达国家技术封锁的卡脖子难题，取得了突破性成果，有的正开展大动物试验，有的已进入临床应用，开创了为人类生命健康保驾护航的新阶段。

  “纺织与医疗健康紧密关联，纺织材料已大范围的应用于感染防护、创口救治、器官修复、卫生保健等健康领域。” 工业与信息化部消费品工业司相关负责同志说，“医疗健康用纺织材料是健康产业的重要组成，创新活跃、前景广阔，但也任重道远。”

  记者采访了解到，近年来，随市场需求日益扩大，加之纺织技术的变革，新型纺织材料在医疗中的价值显现，行业也迎来关注和发展，慢慢的变多的纺织企业和器械企业启动了跨界融合。然而，也暴露出一些限制性弊端，发展瓶颈逐渐凸显。

  山东欣悦健康科技有限公司副总经理李付杰和记者说，目前该公司业务已从“大家纺”到“大健康”扩围。得益于多年的纺织技术优势，公司已投入3000万元研发高端医用纺织品。针对行业发展，李付杰坦言：“目前行业还处于发展初期，关键技术和材料多依赖进口。”

  “中国在卫生用品、医用防护类产品和医用敷料用品方面具有产业链和成本优势，占全球产量的比重超过50%。”李陵申也表示，在植入性医用纺织材料、高端医用敷料和体外循环膜材料方面，我国已经取得了一些突破，并且部分实现了临床应用，但由于技术复杂、研发周期长、应用风险大，产品依然大量依靠进口，手术缝合线等缝合材料每年的进口额达到2亿美元左右，支架类产品的进口额超过10亿美元。

  2022年，工信部、国家发展改革委联合印发的《关于产业用纺织品行业高水平发展的指导意见》,明白准确地提出医疗健康用纺织品提升行动，重点聚焦推动可吸收缝合线、人造血管、血液透析材料等医疗用纺织品，以及康复用、智能健康用纺织品的开发与产业化应用。

  针对医疗与健康用纺织材料发展，工业与信息化部消费品工业司相关负责同志提出，要加强融合创新，推进关键材料产业化应用；加快转变发展方式与经济转型，提升医疗健康用纺织品行业发展质量；坚持开放合作，增强服务多元化应用市场能力。

  在其看来，近年来，新一轮科技革命和产业变革加速演进，生物技术、纳米技术、人工智能加快速度进行发展，为医疗健康产业的升级创造了新机遇。同时，各国对产业链弹性与安全性的重视，加快了全球产业链的重构，增强了自主创新的紧迫性，为医疗与健康用纺织材料创新应用提供了新的窗口期。纺织材料企业与科研机构，要抓住当前机遇，加大创新力度，充分用好生物技术、人工智能技术、先进纺织技术等新技术，加强与医药行业、医疗行业相关单位的联合攻关开发，补短板强弱项，推进器官修复用纺织材料、生物可吸收可降解纺织材料、智能健康纺织材料等的产业化与应用。

  中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅也表示，要逐步加强技术的综合性支撑，逐步加强产业支撑，逐步加强材料与成品的转化，逐步加强个人保障产品的研发与标准制订。

  “产业化怎么样提高？成果转化如何加速？科研与企业如何高效结合，这些都要关注。”通用技术高新材料集团有限公司市场协同部总经理单世宝说。李付杰直言：“成果转化还需加强攻关，希望这部分能有更多的政策给予支持。”