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螺旋纸管机

螺旋纸管卷绕过程分析

时间: 2024-07-04 03:38:13 |   作者: 螺旋纸管机

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  (连云港市振扬纸品有限公司江苏连云港222000要】近年来,随着经济技术的发展和环保要高,螺旋纸管的应用领已远远超出纺织领域。可以说今天螺旋纸管产业高质量发展速度慢慢的变快并已成为一个特殊的行业。本文以国内目前较为先进合理的四机头卷管机为例介绍螺旋纸管【关键词】螺旋管『中图分类号]1o3.12螺旋纸管系用一组纸带,经涂胶后按螺旋线卷绕,相互粘合而成。螺旋纸管因具有、强度高、表面平整、定长方便、以及可回收再生利用等一系列特点而得到慢慢的变多的应用。螺旋纸管应用较多的是纺织领域,大多数都用在卷绕棉、化纤丝等。近年来,随着经济技术的发展和环保要求的提高,螺旋纸管的应用领域已远远超为容器盛装物品以及建筑业用作模板,等等。可以说今天螺旋纸管产业高质量发展速度慢慢的变快并已成为一个特的行业。本文以国内目前较为先进合理的四机头卷管机为例介绍螺旋纸管的生产原理。螺旋卷管机的结构螺旋卷管机主要有传动系统、卷绕系统、送纸上胶系统、定长切割系统、电气控制管理系统等组成下面我们分别来介绍一下这些系统的结构原理:1.1主传动系统的主传动系统如图1所示,它主要有收稿日期:201l一04—23主电机1(含电磁调速机构、主变速箱2、主传动、分变速箱4、以及链轮链条5、万向联轴器6、卷绕轮鼓7等部分所组成主变速箱(2)将三相电机(1)的动力以适宜的转速和较大的扭矩传给主传动轴(3),主传动轴通过四组链轮、链条)传给四个卧式分变速)驱动四个卷绕轮鼓(7)以相同的速度转动。系统该结构的特点是维护简单,调速方便,转速JIANGSUTEXTILE江苏纺织稳定,从而确保四个卷绕轮鼓同稳定的速度转动。1_2四头卷绕系统四头卷绕系统如图2所示,主要有两组)完全一样的卷绕轮鼓(1)、两根相同的卷绕皮)、卷绕芯棒(3)以及卷绕张力和角度调整机)等组成。两根皮带(2)分别由两组轮鼓(1)传动同样的卷绕方向套绕在一根芯棒,通过张紧手轮(4)调整两只轮鼓之间的距离使皮带获得合适的张力,通过角度手轮夹角,使皮带形成与芯棒合适的卷绕角度。随着轮鼓带动皮带转动,两根皮带把一组已涂胶紧紧地螺旋缠绕在芯棒上形成纸管。图2四头卷绕系统和两头卷绕相比四头卷绕的特点是卷绕力大卷绕紧密,由于两根皮带托着卷绕芯棒,因而卷绕稳定,但它要求两根皮带线速度和卷绕角度定要相同。1.3送纸上胶系统送纸上胶系统如图3所示,主要有纸架)的纸带在卷绕皮带的拉动下,经过导纸架(2)平稳有序地进入上胶机,经过均匀充分上胶后再经过送纸角度定位架(8),以合适一致的角度输入到卷绕芯棒。上胶机构分为芯纸上胶装置和面里纸上胶装置。芯纸上江苏纺织JIANGSUTEXTILE,该装置可对多张纱管纸两面同时上胶,使纱管纸吸胶充分涂胶均以调节送纸张力。里面纸上胶装置(7以对里面纸单面均匀涂胶,调节匀胶轴与涂胶轮之间的间隙能调节涂胶轮,结合调节刮胶刀的刮胶角度能调节里面纸的涂胶量距平行排列着多根圆钢,每根圆钢上有两组可移动挡圈,两个挡圈可把一张纸带挡在一个位置依次调节挡圈位置,可以依次把各张纱管纸条均匀错开排列,结合定位架整置调整可精确的调整每张纸条的输入角度1.4定长切割系统卷管机可以源源不断的连续输出纸管了后续工序的加工方便和实际要,需要把纸管切成一定长度的等长纸管。切割装置一般有两,一是采用圆盘锯片切割,对于直径较大壁厚较厚的纸管较为贴切,但它切割时灰尘多噪声大口不太光滑;二是采用三刀切割三片刀片互成120o角同时切向纸管,这种切割无噪声灰尘管口光滑且切割较为稳定,目前大多卷管机采用这种切割方式。定长的方法通常有两种,一是采用光关定长,当纸管输出到光电开关感应位置时切割装置动作,该装置结构相对比较简单时有一定的抖动再加上光电开关感应动作有一定的误差,因此切出的纸管长度误差也较大。二是移动架定长,它的原理是当纸管输出一定长度(接近规定的长度,光电开关控制,移动架复位气缸(9)释放,移动架处于可移动状时移动架上锥顶翻板气缸(12)将锥顶)继续输出,纸管管)将在一个移动架上同步移动,当移动架的底部的线)到达接近开关)位置时使切割刀片(8)在切割气缸(7)的作用下切向纸管。当移动)到达接近开关(11)位割完成,切刀释放,移动架在复位气缸回起始位置。在切割过程中,纸管内部有一个到衬垫(10),它在纸管内部支撑着纸管于切刀切割,它通过一根穿过芯棒中心的连杆与移动架同步运动。由于切刀和锥顶装置之间相对距不变的(可预先调节设以每次切割的纸管长度是等长的。图4定长切系统1.5电气控制管理系统卷管机的电气控制管理系统主要有两部分,一是主电机控制及调速,它控制主电机的启动、停止保护和调速,调速能够使用电磁调速或变频调。二是定长切割装置的控制,它的思路在上节定长控制中以作了分析,一般都会采用继电线路控,也可采用PLC控制。为了调整方便,卷绕角度调整能够使用电动调节。系的讨论2.1卷绕角度(又称螺旋角),即纸带与芯棒夹角(以锐角计算2.2卷绕直径D,最里层纸的卷绕直径以卷绕处芯棒直径计算即纸管内径,最外层纸带卷绕直径要考虑到纸管的壁厚,即纸管的外径出速度,该速度也就是卷绕皮带的线速度如图所示,纸带卷入的线速度V能分解成水平方向速度V1(出管速度)和垂直芯棒方2(纸管卷绕转动的线速度,根据速度分量的三角函数关系得设纸带卷绕一整圈所需要的时间为t,则纸管转t=Wisin经验数据,卷绕角度一般在55。~65。比较好卷)式分析可知,当卷绕直径D一定时果纸带宽度wi增大,则需要卷绕角度之变大。这说明用较宽纸带卷管时要把卷绕角度调整小一点,用较窄纸带卷管时要把卷绕角度调整大一点。在实际卷绕时,同一层纸带相邻之间应留有,以防止卷绕角度发生扰动时相邻纸带会重叠,造成纸管表面不平整在卷绕时我们大家都希望这个搭缝保持基本均匀,所以要随时通过手柄调整卷绕角度,由(3)式可知变小时纸带宽度Wi要变大,但卷绕时纸带宽度是不可能变大的,这就从另一方面代表着搭缝要变大,反之当卷绕角度变大时搭缝就变小。在考虑纸带宽度时还要考虑到卷管皮带宽的因素,因为皮带的宽度也要满足(3)式要求如果皮带宽度大于面纸宽度,那么在卷绕时皮带就会搭叠,所以给皮带也要留有一定的搭缝了保证有充分的调节余地,这个搭缝要比纸带搭缝要大一点,一般要求皮带宽度比面纸宽度小mm。在卷绕时卷绕角度由皮带角度来确定,正常卷绕时卷绕角度基本是不变的,根据(4)式可知组纸带的各层纸宽度也是要随直径D的变化而有所变化的,里层纸直径最小,纸带宽度也要最小,向外层增加直径逐步变大,对应纸带宽度也要逐渐增大。螺旋卷管生产时几个需要注意的几点3.1在卷绕时卷绕的角度体现在两个方面,一是纸带输入的角度,它是由纸架及定位架决定,二是卷绕角度,它是 由卷绕皮带决定的。这两个角度一定 要一致,否则纸管会出现卷绕不平整、局部粘合不 良等问题。纸架和定位架要确保纸带平直的输入 JIANGSU TEXTILE 江苏纺织 到卷绕芯棒,实际上为了跟随卷绕皮带的角度调 ,定位架给纸带留有一定的调整空间 证了纸带输入角度和卷绕角度从始至终保持一致。3.2 里纸润滑剂的使用。 由于里纸与芯棒非间接接触且要在芯棒上旋 转滑动 ,必须要给里纸与芯棒接触的那一面涂上 定的润滑剂。润滑剂一般都会采用液态石蜡、植物 油等要连续少许 的涂加。涂加装置常用的有简易 的滴刷涂加和比较先进的滚动涂加 。前者用一油 ,下面加装一个小阀门控制出油量,油滴到固定 在出油口的海绵或羊毛毡上,里纸涂油面经过海 绵底部被带油的海绵扫刷 ,使里纸连续的带上润 ,该方法简单但带油不太均匀油量也不太好控制 ;后者有一个专门的涂油装置 ,它利用里纸卷 绕时的拉动力带动涂油辊转动,里纸涂油面与涂 油辊接触 ,使里纸连续的被涂上润滑油 ,这种涂刷 的特是涂油均匀 、油量调节方便 、用油较省。 3.3 纸带上胶量与上胶距离的控制 纸带上胶量与上胶距离 的控制对于卷管生 产十分重要 。上胶量太大不仅浪费胶水而且纸管 下机时很软 ,纸管很容易变形 ,卷管时皮带打滑 甚至卷不起来 口带起不能粘合 ;上胶量太小直接造成纸管粘合不 的距离,该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶 膜在空气中的风干时间 ,也就是说上胶距离愈大 胶膜风干时间愈长 ,胶膜也愈干 ,反之胶膜愈潮。 纸管胶 的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶 膜似干非干时粘合最快最强。胶膜很潮会 出现类 似胶量过大的情况 ,胶膜太干会出现类似胶量太 小的情况 螺旋纸管目前 已被作为一个重要 的纺织器 材而慢慢的受到纺织业 、纸管 以及纸管设备生产 厂家的关注 ,纸管的质量对于纺丝卷绕尤其是高 、高张力的卷绕质量特别的重要 ,因此对纸管 质的要求也慢慢变得高。随着经济技术的持续不断的发展和行业专家的不断研究探索 ,纸管的生产技术及 设备要求也一定会有更进一步的提高。 h=8000d~时计,则年节约用电